પોલિમર ફિલ્ટરેશન માટે મેટલ પાવડર

પીગળેલા PET PA PP ઉચ્ચ પોલિમરને રાસાયણિક ફાઇબર સ્પિનિંગ કરતા પહેલા ફિલ્ટર કરવાની જરૂર છે જેથી સ્પિનરેટ હોલના પ્લગિંગને અટકાવવા માટે પીગળેલા અશુદ્ધિ અને જેલ કણોને દૂર કરવામાં આવે, PET PA ફિલામેન્ટ ફાઇબરની ગુણવત્તા સુધારવા, જેમ કે POY FDY યાર્ન. ;જ્યારે મેલ્ટ પોલિમર સ્પિન પેક સ્ક્રીન લેયરમાંથી વહે છે, ત્યારે પ્રતિકાર ઉત્પન્ન થાય છે, જેથી મેલ્ટ ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, તાપમાન વધે છે, અને મેલ્ટના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.તે જ સમયે, મેલ્ટ વચ્ચેના સ્નિગ્ધતાના તફાવતોને રોકવા માટે ઓગળવું સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત થાય છે;સ્પિનરેટના દરેક નાના છિદ્રમાં ઓગળવું સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે;સ્પિન પેક ફિલ્ટરના ઉપયોગના સમયના વધારા સાથે, મેશ પેક ફિલ્ટર સ્તરમાં અશુદ્ધિઓ વધશે, અને એસેમ્બલીનું દબાણ ધીમે ધીમે વધશે.દબાણ વધારવાની ઝડપ ઝડપી છે, અને એસેમ્બલીની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી છે.જ્યારે એસેમ્બલી ચોક્કસ દબાણ સુધી વધે છે, ત્યારે એસેમ્બલીને સમયસર બદલવી જરૂરી છે, અન્યથા, મીટરિંગ પંપ કચડી નાખવામાં આવે છે, અથવા સ્પિનરેટ વિકૃત થાય છે, અથવા લિકેજ થાય છે.

કૃત્રિમ ફાઇબર સ્પિનિંગ માટે યોગ્ય ફિલ્ટર ઘટકોની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને આદર્શ કણ ફિલ્ટર મીડિયા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.સ્પિનિંગ ડેવલપમેન્ટની પ્રક્રિયામાં, તે એક આદર્શ શીયર ફિલ્ટર માધ્યમ શોધવાની પ્રક્રિયા પણ છે.ઘણી જાણીતી ફિલ્ટર સામગ્રીમાં દરિયાઈ રેતી, ધાતુની છાલ, કાચની માળા, સિન્ટર્ડ છિદ્રાળુ મેટલ પ્લેટ્સ અને અનિયમિત આકારના ધાતુના કણોનો સમાવેશ થાય છે.

સસ્તું હોવા ઉપરાંત, આદર્શ ફિલ્ટરિંગ માધ્યમમાં મેલ્ટ પોલિમર ફિલ્ટરેશન દરમિયાન આવતા દબાણો પર ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા હોવી જોઈએ અને જાળવવી જોઈએ.ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા જાળવવા માટે, મોટાભાગના ગરમ પોલિમરના કણોની પથારી એ જેલ બનાવવાની વૃત્તિ છે જે એકઠા થાય છે અને ફિલ્ટર મીડિયાની ગાળણ કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે.આમ, પાર્ટિક્યુલેટ મેટલ ફિલ્ટરિંગ સામગ્રી ઉત્પ્રેરક અથવા અન્યથા જેલની રચનામાં ફાળો આપવી જોઈએ નહીં.

તે દરિયાઈ રેતી મેળવવા માટે વધુ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ તે ખૂબ જ બરડ છે જેના પરિણામે સૂક્ષ્મ કણોનો વિકાસ સ્પિનરેટ્સમાં રુધિરકેશિકાઓને અવરોધે છે.વધુમાં, દરિયાઈ રેતીનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર કોઈપણ આપેલ પેક ફિલ્ટર વોલ્યુમ માટે છિદ્રાળુતાની નોંધપાત્ર રીતે ઓછી અને ઓછી ટકાવારી છે, તેથી પેક દબાણ તીવ્રપણે વધશે.સ્ટેનલેસ મેટલ પાવડર કે જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે તે અત્યંત અનિયમિત સપાટી દર્શાવે છે જે તે મુજબ ઓછી દેખીતી ઘનતા ધરાવે છે, તેની ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે;ઓપરેશનના દબાણ હેઠળ, તે દેખીતી ઘનતા બંને દર્શાવે છે અને ઓછા અથવા કોઈ કણોના વિરૂપતા અને પતન સાથે શ્રેષ્ઠ ગાળણ કાર્યક્ષમતા માટે સંકોચનક્ષમતા માટે પ્રતિકાર વધારે છે.