-
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર સ્ક્રીન
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર સ્ક્રીન એ એક પ્રકારની ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે.તેઓ વણાયેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર મેશ, સિન્ટર્ડ વાયર મેશમાંથી એક અથવા બહુવિધ સ્તરોમાં બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ ટકાઉપણું અને કાટ સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
આ ફિલ્ટર સ્ક્રીનો પ્રવાહી, વાયુઓ અથવા નક્કર સામગ્રીમાંથી અશુદ્ધિઓ અથવા કણોને દૂર કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે.તેઓ અસરકારક રીતે પ્રદૂષકો, દૂષકો અથવા અનિચ્છનીય પદાર્થોને જાળવી અને અલગ કરી શકે છે, જ્યારે ઇચ્છિત સામગ્રીને પસાર થવા દે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર સ્ક્રીનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસ, પાણીની સારવાર, ખાદ્ય અને પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રસાયણો અને ઘણા બધા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.તેનો ઉપયોગ ગાળણ પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, જેમ કે તાણ, ચાળણી અથવા વિવિધ કણોના કદની સામગ્રીને અલગ કરવી.
-
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ ક્ષમતા માટે સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર
સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર એ એક પ્રકારની સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે જે મેટલ ફાઇબરને એકસાથે કોમ્પેક્ટ કરીને અને સિન્ટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં તંતુઓને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જેના કારણે તેઓ નક્કર માળખું રચવા માટે એકસાથે બંધાઈ જાય છે.
સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર સામગ્રીમાં અનન્ય ગુણધર્મો છે જે તેમને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબરની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: છિદ્રાળુતા;ઉચ્ચ સપાટી વિસ્તાર;રાસાયણિક પ્રતિકાર;યાંત્રિક શક્તિ;ગરમી પ્રતિકાર.
સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઇબર ફિલ્ટરેશન, છિદ્રાળુતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિની દ્રષ્ટિએ ઉત્તમ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે, જે તેને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે બહુમુખી સામગ્રી બનાવે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ગાળણ;ઉત્પ્રેરક;એકોસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન;થર્મલ મેનેજમેન્ટ.
-
સાદા વણાટના પ્રકારમાં મેટલ વાયર મેશ
સાદા વણાટ એ મેટલ વાયર મેશમાં વપરાતા વણાટનો સામાન્ય પ્રકાર છે, જે વાયર એકબીજાની ઉપર અને નીચે એક સરળ ક્રિસક્રોસ પેટર્નમાં વણાયેલા હોય છે. સાદા વણાટ મેટલ વાયર મેશની લાક્ષણિકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: મજબૂત અને ટકાઉ;સમાન છિદ્ર કદ;ઉચ્ચ પ્રવાહ અને દૃશ્યતા;કાપવા અને આકાર આપવા માટે સરળ.
સાદા વણાટ મેટલ વાયર મેશના સામાન્ય કાર્યક્રમોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ગાળણ;સ્ક્રીનીંગ;જંતુ સ્ક્રીનો;મજબૂતીકરણ
સાદા વીવ મેટલ વાયર મેશને પસંદ કરતી વખતે, વાયર ગેજ, જાળીનું કદ (બાકોરું કદ), સામગ્રીનો પ્રકાર (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા પિત્તળ) જેવા પરિબળો અને મેશ ઇચ્છિત શક્તિને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, ટકાઉપણું, અને કાર્યક્ષમતા.
-
ડચ વણાટના પ્રકારમાં મેટલ વાયર મેશ
ડચ વણાટ એ વાયર મેશ ઉત્પાદનમાં વપરાતી વણાટ પેટર્નનો એક પ્રકાર છે.તે વેફ્ટ દિશાની તુલનામાં તાણની દિશામાં વધુ સંખ્યામાં વાયર હોવા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.રાસાયણિક પ્રક્રિયા, તેલ અને ગેસ, ખોરાક અને પીણા, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, કૃત્રિમ ફાઇબર સ્પિનિંગ અને ગાળણ પ્રણાલીઓ સહિત જ્યાં ફાઇનર ફિલ્ટરેશન અથવા વિભાજનની આવશ્યકતા હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં સામાન્ય રીતે ડચ વેવ પેટર્નનો ઉપયોગ થાય છે.ડચ વીવ વાયર મેશની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઉચ્ચ તાકાત;દંડ ગાળણ;સમાન છિદ્ર કદ;ઉચ્ચ પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ;ક્લોગિંગ સામે પ્રતિકાર.
ડચ વીવ વાયર મેશ એપ્લીકેશન માટે વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ સોલ્યુશન પૂરું પાડે છે જેને ફાઇન ફિલ્ટરેશન અને અલગ કરવાની જરૂર હોય છે, જે ઉચ્ચ તાકાત અને એકસમાન કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
-
બહુવિધ સ્તરોમાં સિન્ટર્ડ મેટલ વાયર મેશ
સિન્ટર્ડ મેટલ વાયર મેશ એ એક પ્રકારનું ફિલ્ટરેશન માધ્યમ છે જે વણાયેલા વાયર મેશના બહુવિધ સ્તરોથી બનેલું છે જે સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા એકસાથે બંધાયેલ છે.આ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં જાળીને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જેના કારણે વાયર તેમના સંપર્ક બિંદુઓ પર એકસાથે ભળી જાય છે, છિદ્રાળુ અને સખત માળખું બનાવે છે.
સિન્ટર્ડ મેટલ વાયર મેશમાં બહુવિધ સ્તરો ઘણા ફાયદા પ્રદાન કરે છે: ઉન્નત યાંત્રિક શક્તિ;ગાળણ ક્ષમતામાં વધારો;સુધારેલ પ્રવાહ નિયંત્રણ;બહુમુખી ગાળણક્રિયા વિકલ્પો;ટકાઉપણું અને આયુષ્ય.
પેટ્રોકેમિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ, ઓટોમોટિવ અને વોટર ટ્રીટમેન્ટ, રાસાયણિક ફાઇબર સ્પિનિંગ સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિન્ટર્ડ મેટલ વાયર મેશનો ઉપયોગ થાય છે.તે ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ, ઉત્પ્રેરક પુનઃપ્રાપ્તિ, પ્રવાહી પથારી, ગેસ ડિફ્યુઝર, પ્રક્રિયા સાધનો અને વધુમાં એપ્લિકેશન શોધે છે.
-
ઉચ્ચ આર્થિક ગેસ-લિક્વિડ ફિલ્ટર સ્ક્રીન
ગેસ-લિક્વિડ ફિલ્ટર સ્ક્રીન એ ફિલ્ટરેશન ડિવાઇસ છે જેનો ઉપયોગ ગેસના પ્રવાહમાંથી પ્રવાહી ટીપાં અથવા ઝાકળને અલગ કરવા માટે થાય છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે જ્યાં ગેસ અને પ્રવાહી તબક્કાઓને અલગ કરવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે સ્ક્રબર સિસ્ટમ્સ, ડિસ્ટિલેશન કૉલમ્સ અને ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સમાં.
ગેસ-લિક્વિડ ફિલ્ટર સ્ક્રીનમાં સામાન્ય રીતે ગેસના પ્રવાહમાંથી પ્રવાહીના ટીપાં અથવા ઝાકળને અસરકારક રીતે કેપ્ચર અથવા એકીકૃત કરવા માટે ચોક્કસ અંતર અને ડિઝાઇન સાથે વણાયેલા વાયર મેશના બહુવિધ સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે.આ સ્તરો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી વિવિધ સામગ્રીઓથી બનેલા હોઈ શકે છે.
ગેસ-લિક્વિડ ફિલ્ટર સ્ક્રીનો ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે લિક્વિડ કેરીઓવરને અટકાવવા, ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોનું રક્ષણ કરવા અને પર્યાવરણીય નિયમોનું પાલન કરવા માટે જરૂરી છે.
-
સપોર્ટ અને પ્રોટેક્શન માટે ઇપોક્સી રેઝિન કોટેડ વાયર મેશ
ઇપોક્સી રેઝિન કોટેડ વાયર મેશ એ વાયર મેશનો એક પ્રકાર છે જે ઇપોક્સી રેઝિન સાથે કોટેડ છે, જે વધારાની ટકાઉપણું અને રક્ષણ પૂરું પાડે છે.ઇપોક્સી રેઝિન કોટિંગ કાટને રોકવામાં અને વાયર મેશના જીવનકાળને વધારવામાં મદદ કરે છે, જે તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઇપોક્સી રેઝિન કોટેડ વાયર મેશના કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સને મજબૂત બનાવવું;ફેન્સીંગ અને બિડાણ;ગાળણઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો.
ઇપોક્સી રેઝિન કોટેડ વાયર મેશ ખરીદતી વખતે, મેશનું કદ, વાયર ગેજ અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
-
ચોકસાઇ ફિલ્ટરેશન માટે ફોટો એચેડ ફિલ્મ
ફોટો કોતરણીવાળી ફિલ્મ, જેને ફોટોકેમિકલ એચિંગ અથવા ફોટો એચિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ જટિલ પેટર્ન અથવા ડિઝાઇન સાથે ચોક્કસ ધાતુના ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ફિલામેન્ટ સ્પિનિંગની પ્રક્રિયામાં થાય છે, જેથી સ્પિનરેટના ક્લોગને ટાળવા માટે રુધિરકેશિકાઓ
સ્ટેમ્પિંગ અથવા લેસર કટીંગ જેવી પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં ફોટો એચેડ ફિલ્મ ઉત્પાદનમાં ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, જટિલ પેટર્ન અને ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે જટિલ ડિઝાઇન માટે પરવાનગી આપે છે.તે નાનાથી મધ્યમ કદના ઉત્પાદન રન બનાવવા માટે પણ ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિ છે.વધુમાં, તે ખર્ચાળ ટૂલિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન માટે લીડ ટાઇમ ઘટાડે છે.
-
કેમિકલ ફાઇબર ઉદ્યોગ માટે સીલિંગ ગાસ્કેટ
જ્યારે સિન્થેટિક ફાઇબર સ્પિનિંગ માટે ગાસ્કેટને સીલ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે કેટલાક વિકલ્પો છે જે એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.અહીં કેટલીક શક્યતાઓ છે: ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ ગાસ્કેટ; પીટીએફઇ ગાસ્કેટ્સ; રબર અથવા ઇલાસ્ટોમર ગાસ્કેટ્સ; મેટલ ગાસ્કેટ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ ગાસ્કેટ, કૂપર ગાસ્કેટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગાસ્કેટ, સિન્ટર્ડ મેટલ ફાઈબર ગાસ્કેટ.
કૃત્રિમ ફાઇબર સ્પિનિંગ માટે સીલિંગ ગાસ્કેટ પસંદ કરતી વખતે, કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ (તાપમાન, દબાણ અને રાસાયણિક એક્સપોઝર), સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા ચોક્કસ કૃત્રિમ તંતુઓ સાથે સુસંગતતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
Futai સાથે સંપર્ક કરવો ફાયદાકારક હોઈ શકે છે, જે નિષ્ણાત માર્ગદર્શન આપી શકે છે અને તમારી અરજી માટે સૌથી યોગ્ય વિકલ્પની ભલામણ કરી શકે છે.
